Trennroboter Qcut 600 BOT

Trennen in 5 Dimensionen – die Qcut 600 BOT ist ein voll­automatischer Trennroboter. Ausgestattet mit patentier­ter Spitzentechnologie eröffnet sie neue Möglichkeiten im Trennprozess für die materialographische Probenvor­bereitung.

Produktvorteile


  • Patentierte Technik: Komplexe Schnittabläufe am Werkstück durch die 5-Achsen-Technologie (X-, Y-, Z-, B-, C-Achse) und deren Zusammenspiel ohne zeitintensives Umspannen des Werkstücks durchführbar
  • Höchster Automatisierungsgrad: Dynamische Trennscheibenvermessung und automatische Anpassung der Schnittparameter. Beliebig viele Trennschnitte mit unterschiedlichen Werkstücken in einem Prozess durchführbar
  • Hohe Reproduzierbarkeit: Wiederholgenaue Trennschnitte einfach programmier- und durchführbar
  • Multi­-Positionsprozess MPP: Gleichzeitiges Positionieren und automatisches Trennen verschiedener Werkstücke auf dem Maschinentisch

Trennroboter Qcut 600 BOT Überlegenheit im Detail

1. Ergonomisches Bedienfeld

  • Großer 12,1" Industrie-Touchscreen mit intuitiver QATM-Software
  • Schnelles Einrichten, Steuerung aller Achsen mit zwei Joysticks
  • Verschiebbares Display ermöglicht übersichtliches Arbeiten

2. Robuster Maschinenkorpus

  • Stabile pulverbeschichtete Stahlkonstruktion
  • Integrierbare Umwälzkühlung
  • Automatische Zentralschmierung der Achsen

3. Großer runder Maschinentisch

  • Aus Edelstahl mit integrierten Längs- und Quernuten
  • Sichere Befestigung komplexer Geometrien auf dem T-Nutenspanntisch oder mittels Easy-Spannsystem
  • {{LL::products.consumables.diameter]: Ø 600 mm
  • Belastbarkeit: bis 150 kg
  • {{LL::general.technical.data.travel] X: 550 {{LL::weblab.cform1.milimeter], Y: 360 {{LL::weblab.cform1.milimeter], Z: 550 mm

4. Großer Trennraum

  • Gute Zugänglichkeit und Einsehbarkeit durch große Schiebetür
  • Seitliche Schwenktür für einfacheres Arbeiten im Trennraum
  • Große Seitentüre für einfachen Trennscheibenwechsel
  • Bruchunempfindliche LED-Innenbeleuchtung

5. Optimierter Schwenkarm

  • Hocheffizientes Kühlsystem
  • Erhöhte Trennkapazität durch parallel geführte Trennscheibenschutzhaube
  • Laser-Ausrichthilfe zum einfachen Positionieren des Werkstücks

6. Rotationsachse, B-Achse

  • Drehbereich 360°, bei kombinierter C-Achse 200°
  • Positioniergenauigkeit: ±0,1°

7. Optionale Rotationsachse, C-Achse

  • Drehbereich: max. 360°
  • Drehachse modular abnehmbar
  • Spannmöglichkeit individuell erweiterbar mit Drehfutter oder weiteren Spannmitteln

Freie Zugänglichkeit Für große Werkstücke

Über die breite Schiebetür können große Bauteile direkt per Stapler oder Kran abgelegt werden.

Trennroboter Qcut 600 BOT In 5 Dimensionen das Kleine vom Großen trennen

Mit der patentierten 5-Achsen-Techno- logie kann jeder beliebige Winkel eines Werkstücks exakt, reproduzierbar, schnell und einfach getrennt werden. Alle Achsen sind feinjustierbar und während des Trennschnitts vibrationsfrei fixiert – präzises Arbeiten ist einfacher denn je.

Die Beweglichkeit der verschiedenen Achsen in Kombination mit den Spannsystemen ermöglichen ein präzises Heraustrennen des Probenstücks ohne zeitintensives Umspannen des Werkstücks. Alle erforderlichen Trennschnitte können nacheinander und automatisiert ausgeführt werden – auch bei großen Werkstücken.

1. Y-ACHSE (Kappschnitt)

  • Trennbereich: 360 mm, automatisch
  • Schnellfahrt bis zu 80 mm/s

2. Z-ACHSE (Querzustellung)

  • Verfahrweg: 550 mm, automatisch
  • Querzustellung für exakte Parallelschnitte in Serie

3. B-ACHSE (Rotationsachse)

  • Drehbereich: max. 360°, bei kombinierter C-Achse max. 200°, automatisch
  • Positioniergenauigkeit: ±0,1°

4. X-ACHSE (Fahrschnitt)

  • Trennbereich: 550 mm, automatisch
  • Schnellfahrt bis zu 80 mm/s

5. C-ACHSE (Rotationsachse)

  • Drehbereich: max. 360°, automatisch
  • Drehachse modular abnehmbar

Trennroboter Qcut 600 BOT Leistungsmerkmale


Drehtisch aus rostfreiem Edelstahl

Großzügiger Drehtisch (Ø 600 mm) ermöglicht genaues Arbeiten selbst bei hoher Beanspruchung.

  • Rotation des Maschinentisches (max. 360°) aufwendiges Umspannen der Werkstücke entfällt
  • Erweiterbar um modular adaptierbare Drehachse (C-Achse)
  • Integrierte Nuten für das Easy-Spannsystem zur schnellen Montage von Spannwerkzeugen

Automatische Trennscheibenvermessung

Die dynamische Trennscheibenvermessung führt zu reprodu- zierbaren Schnittergebnissen mit gleichbleibender Qualität.

  • Automatisches Monitoring des aktuellen Trennscheiben- durchmessers
  • Anpassung der Schnittparameter nach jedem Trennschnitt
  • Ermöglicht konstante Schnittgeschwindigkeit und Schnitttiefe

Robuste Maschine mit großem Trennraum

  • Robuster, pulverbeschichteter Maschinenkorpus aus Stahl mit großer Schiebetüre aus kratzfestem Sicherheitsverbundglas und großer Seitentüre.
  • Maschinenkorpus mit integrierbarer Umwälzkühlung und automatischer Zentralschmierung
  • Optimaler Zugang zum großen Trennraum, öffnen der Türen nur bei Stillstand der Trennscheibe möglich (integrierte Stillstandsüberwachung)
  • Große Seitentüre für einfachen Trennscheibenwechsel

Schnittoptimierung

  • Zur Optimierung der Schnittqualität erkennt die Maschine selbstständig lokale Werkstoffmerkmale, wie gehärtete Bereiche.
  • Schnittkraftabhängige Vorschubregelung
  • Anschnitterkennung: Beim Anfahren eines neuen Schnittes wird das Werkstück automatisch erkannt und mit reduzierter Geschwindigkeit angefahren
  • Parallel geführte Trennscheibenschutzhaube beim Kappschnitt, erhöht die Trennkapazität der Trennscheibe

Leistungsstarker Trennscheibenantrieb

  • Präzise Schwenkarmführung und Trennscheibenkühlung.
  • Wassergekühlter Hauptantrieb mit 15 kW Antriebsleistung
  • Bestmögliche Kühlung durch flexibel einstellbare Kühlschläuche
  • Parallel geführte Trennscheibenschutzhaube für erhöhte Trennkapazität bei Kappschnitten

Intuitive und einfache Bedienung

  • Großer 12,1" Industrie-Touchscreen mit intuitiver QATM- Benutzersoftware, Joysticks und Notausschalter.
  • Über die Teach-In-Funktion wird eine bedienerfreundliche Programmierung der Schnittpositionen durch Anfahren der einzelnen Positionen ermöglicht
  • Gleichzeitiges Positionieren und automatisches Trennen verschie- dener Bauteile ohne umspannen (Multi-Positionsprozess MPP)

Durchdachtes Design

  • Einfacher Trennscheibenwechsel und simples Einspannen legen den Fokus auf das Trennen.
  • Laser-Ausrichthilfe zum einfachen Positionieren des Werkstücks
  • Kraftspannmutter: unkompliziertes Spannen und Lösen der Trennscheibe

Höchster Bedienkomfort

  • Das Bedienpult ist verschiebbar und kann für eine ergono- mische Bedienung in der Einrichtung und Bedienung der Maschine frei positioniert werden.
  • Programmieren in unmittelbarer Nähe zum Werkstück
  • Während des Serienbetriebs kann das Bedienpult zur Seite geschoben werden

Trennroboter Qcut 600 BOT Zubehör

Umwälzkühlung

  • Kompakt integrierbares Kühlsystem für Standardanwendungen.
  • Im Gehäuse integrier- und ausfahrbar
  • Mehrkammerfilterung
  • Einlaufsieb mit Filtersack (siehe Verbrauchsmaterialien)

Bandfilteranlage

  • Großes Kühl- und Filtersystem für den Dauerbetrieb z. B. bei seriellen Anwendungen.
  • Behältergröße: 285 l
  • Filterleistung: 100 l/min (bzgl. Emulsion)
  • Pumpleistung: 100 l/min

Zentrifugalabscheider

  • Arbeitssicherheit: Arbeitsumgebung mit verbesserter Luftqualität.
  • Zum Abscheiden von Ölnebel
  • Reinigt die Luft und erhöht die Sicht
  • Absaugleistung 452 oder 500 m3/h je nach Spannung

Perfektes Trennen - Trennscheiben von QATM

Trennen ist zuverlässiger, sicherer und effizienter, wenn es mit den richtigen Zutaten durchgeführt wird: Wissen, Sorgfalt und die richtige Wahl der Verbrauchsmaterialien und Instrumente.

Schnell, leistungsfähig, flexibel - Qtool Spannmittel

Mit unseren innovativen Spannvorrichtungen werden Werkstücke sicher und präzise gespannt, um exakte Trenn- und Schleifprozesse zu gewährleisten. Qtools bietet eine große Auswahl an verschiedenen Spannvorrichtungen, die für eine Vielzahl von Anwendungen und Werkstückgrößen entwickelt wurden.

Trennroboter Qcut 600 BOT Technische Daten


Cutting wheel up to ø 610 mm / 24“
Max. way of cutting wheel into sample 244 mm (cutting wheel ø 610 mm)
Wheel flange size ø 32 / 40 mm
X-axis automatic 550 mm
Y-axis automatic 360 mm
Z-axis automatic 550 mm
Precision ± 0.1 mm / ± 0.1°
B-Axis 4 axes: 360°
5 axes: 200°
C-Axis 4 axes: -
5 axes: 360°
Table ø 600 mm, stainless
T-slot 12 mm
Speed variable 1000 - 2400 rpm
Drive power (main drive) 15 kW, S1
Connection power 30 kVA
W x H x D 1640 x 2200 x 1480 mm
Weight approx. 1600 kg (depends on equipment)

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